洗砂污水主要来源于建筑用砂、沙石开采、矿山等行业，特别是在水洗砂过程中，为了去除砂石表面的泥污和杂质，使用大量水进行冲洗而产生的废水。这类废水含有大量悬浮固体颗粒，导致水体浑浊。
 
洗砂污水的处理技术多种多样，主要包括絮凝法、沉淀法、过滤法、电泳技术等等。洗砂污水沉淀法是一种常用的污水处理技术，主要用于去除洗砂废水中的悬浮物，净化水质。洗砂污水沉淀法即采用沉淀剂，一种用于加速洗砂污水中悬浮物沉淀和分离的化学药剂。
 
洗砂污水沉淀剂的主要成分通常包括无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。能有效地去除洗砂废水中的悬浮物、泥沙等杂质。
 
洗砂污水中的悬浮颗粒通常带有负电荷，而沉淀剂中的阳离子能与这些负电荷颗粒发生中和反应，降低其电位，使颗粒间的斥力减小，从而易于聚集。
 
沉淀剂的长链分子能够吸附在多个悬浮颗粒表面，形成“架桥”，将多个颗粒连接在一起，形成较大的絮体，便于沉降。
 
当絮体增长到一定大小时，能够像网一样捕获和卷扫水中的小颗粒和胶体物质，进一步提高沉淀效果。
 
在选择时洗砂污水沉淀剂，需要根据污水的具体成分、含泥量、PH值等因素来确定合适的沉淀剂类型和型号。
 
洗砂污水沉淀剂的使用方法步骤
1.溶解沉淀剂
浓度配制：通常，将固体颗粒的沉淀剂溶解成1‰3‰（即0.1%0.3%）浓度的水溶液，以便更好地发挥其效力。具体浓度可根据实际情况调整。
溶解容器：溶解时应在镀锌、不锈钢、铝制或塑料桶内进行，避免在沾有混凝剂（如聚铁、聚铝等）的容器内配制和贮存，以防止发生化学反应影响效果。
溶解操作：将产品均匀地、慢慢地加入带搅拌的水中，并避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器转速在60~200转/分钟之间，以防止聚合物降解。
 
2.投加沉淀剂
投加方式：将溶解好的沉淀剂水溶液通过泵或人工方式投加到洗砂污水中。如果是人工投加，应缓慢加入并均匀分散，切忌一次性投加过多以免结块。
投加量：投加量应根据污水的具体情况和实验确定的合适投加量进行。一般来说，投加量在0.110ppm（0.110mg/L）之间。
 
3.混合与沉淀
混合：投加沉淀剂后，应充分混合污水，使沉淀剂与污水中的悬浮物充分接触并发生絮凝反应。
沉淀：经过一段时间的反应和沉淀后，污水中的悬浮物会形成絮凝体并沉淀下来。此时可以通过沉淀池等设备进行泥水分离。
 
选择合适的药剂对于实现快速、‌有效的污水沉淀处理至关重要。‌不同的药剂各有其优势和适用范围，‌因此需要根据具体的污水成分、‌污染物种类、‌处理规模及经济性等因素综合考虑，‌选择适合的药剂进行处理。