泥沙印染废水烧杯实验流程

    聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是泥沙印染污水处理中常用的药剂。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺在使用过程中都需要针对不同的废水进行试验确定用量，确定过程一般为先烧杯实验再上机实验。

    烧杯实验流程：
1：用烧杯取适量废水(1000ML以上)，调节PH值到8；
2：稀释所需的药剂，脱色剂稀释（即2%的质量浓度），聚铝（PAC10%），聚丙烯酰胺(PAM，0.2%)；
 3：滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，后加PAM，搅拌，静置；
4：观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；
 5：根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。 

PAC（10%溶液）
PAM(2‰的水溶液)

    用烧杯取试验废水1000ML，调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液,搅拌，再加PAC，搅拌，后加PAM，搅拌，静置一分钟。

    试验注意事项:

    脱色剂稀释，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能； 脱色剂需与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量； 加药后应先快速搅拌再慢速搅拌，这样有利于强化药剂的絮凝效果； 加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量有差别； 若废水的上清液有发白现象或上清液比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加； 试验时用烧杯量取废水（水量要在1000ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小； 废水若显酸性，要先调节PH值到偏碱性，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。
    上机实验流程：
    先在加药设备中稀释好所需的药剂，根据小试的结果来调整加药流量，有生化池的投加在生化池出水口；若无生化池的，直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量。
   注意事项:
1: 需配备门的加药设备，因脱色剂能和无机药剂（聚铝或聚铁等）反应形成白色沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；
 2，大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间，且不能放置时间太长（稀释的脱色剂会降解而降低效果），当天配制当天用完；
3.加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果；

 4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高，主要是色度问题，当色度能够去除)；

 5大试时药剂用量可能会比小试的多些，这是由运行系统的误差引起的，属正常情况；

6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多，应该取污水做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整用量。