选矿洗煤废水处理是矿山和煤炭行业中的重要环节，高分子絮凝剂在此过程中发挥着关键作用。这类絮凝剂能够有效地将废水中的悬浮物、胶体颗粒以及部分溶解性物质快速聚集成较大的颗粒或絮团，从而便于后续的沉淀、过滤或离心等分离操作。本文将对选矿洗煤废水用高分子絮凝剂进行深入的探讨。

一、高分子絮凝剂的种类与特点

高分子絮凝剂主要包括天然高分子絮凝剂和合成高分子絮凝剂两大类。天然高分子絮凝剂如淀粉、壳聚糖等，具有来源广泛、生物降解性好等优点，但其絮凝效果相对较弱。合成高分子絮凝剂则包括聚丙烯酰胺（PAM）、聚乙烯醇（PVA）等，具有絮凝效果好、适用范围广等优点，但成本较高且可能存在生物降解性差的问题。

针对选矿洗煤废水，常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺类。这类絮凝剂在水中能够形成长链状结构，通过吸附、架桥和网捕等作用，将废水中的悬浮物和杂质聚集成较大的絮团。同时，聚丙烯酰胺类絮凝剂还具有良好的耐温、耐剪切性能，能够适应选矿洗煤废水处理过程中的复杂环境。

二、高分子絮凝剂在选矿洗煤废水处理中的应用

在选矿洗煤废水处理中，高分子絮凝剂的应用主要包括以下几个方面：

1. 悬浮物去除：选矿洗煤废水中含有大量的悬浮物，如矿石颗粒、煤粉等。高分子絮凝剂能够通过吸附和聚集作用，将这些悬浮物快速聚集成较大的颗粒或絮团，从而实现悬浮物的有效去除。

2. 胶体颗粒稳定化处理：废水中的胶体颗粒由于具有较大的比表面积和表面能，往往难以通过简单的沉淀或过滤方法去除。高分子絮凝剂能够与胶体颗粒发生作用，降低其表面能，使其变得更为稳定，便于后续处理。

3. 溶解性物质去除：选矿洗煤废水中还可能含有部分溶解性物质，如重金属离子、有机污染物等。部分高分子絮凝剂能够与这些溶解性物质发生络合或螯合作用，将其从水中分离出来。

三、高分子絮凝剂的选择与使用注意事项

在选择高分子絮凝剂时，需要考虑以下因素：

1. 废水性质：不同的选矿洗煤废水具有不同的成分和性质，因此需要根据实际情况选择适合的絮凝剂类型和用量。

2. 处理效果要求：根据废水处理后的用途和标准，确定所需的处理效果，并选择能够满足要求的絮凝剂。

3. 成本因素：高分子絮凝剂的成本较高，因此在选择时需要考虑其经济性和实用性。

在使用高分子絮凝剂时，需要注意以下几点：

1. 按照产品说明正确使用：遵循絮凝剂的添加顺序、用量和搅拌速度等要求，以确保其充分发挥作用。

2. 控制pH值：部分高分子絮凝剂在特定的pH值范围内具有更好的絮凝效果，因此需要根据实际情况调节废水的pH值。

3. 防止过量使用：过量使用高分子絮凝剂可能导致污泥量增加、处理成本上升等问题，因此需要严格控制其用量。

四、高分子絮凝剂的未来发展趋势

随着处理要求的不断提高和废水处理技术的不断进步，高分子絮凝剂在选矿洗煤废水处理中的应用将呈现以下发展趋势：

1. 经济有效型絮凝剂的研制：针对选矿洗煤废水的特点，开发具有更高絮凝效果、更低生物毒性和更好生物降解性的新型高分子絮凝剂。

2. 复合絮凝剂的研究与应用：将不同类型的高分子絮凝剂进行复合使用，以提高其综合处理效果和降低成本。

3. 智能化、自动化技术的应用：通过引入智能化和自动化技术，实现高分子絮凝剂的自动投加、在线监测和优化控制，提高废水处理的效率和稳定性。

综上所述，高分子絮凝剂在选矿洗煤废水处理中发挥着重要作用。通过合理选择和使用高分子絮凝剂，可以有效去除废水中的悬浮物、胶体颗粒和溶解性物质，提高废水的处理效果和质量。同时，随着技术的不断进步和应用行业的拓展，高分子絮凝剂将在未来发挥更大的作用。