在造纸行业中，PAM 聚丙烯酰胺扮演着极为关键的角色，其应用范围涵盖了从提高纸浆的留着率与滤水性能，到增强纸张的物理强度等多个重要环节。然而，要想充分发挥 PAM 的优势，实现有效、优质的造纸生产，就必须严格遵循一系列的使用注意事项。
 
一、产品质量与选型
质量把控：在选择 PAM 聚丙烯酰胺时，要注重产品质量。优质的 PAM 产品纯度高、杂质少，能够更好地发挥其在造纸中的功能。要查看产品的相关指标，如分子量分布范围、有效成分含量等。例如，分子量分布较窄的 PAM，其性能相对更稳定、可预测，有助于更精准地控制造纸工艺。
 
正确选型：造纸过程不同环节对 PAM 类型有不同要求。对于纸浆的助留助滤环节，阴离子型 PAM 通常是较好的选择。它能通过吸附在纤维表面，利用电荷中和及架桥作用，使纤维和细小纤维形成絮团，有效提高纸浆的留着率和滤水性能。而在纸张增强方面，阳离子型 PAM 更为适用。它能够和纸张纤维上的阴离子基团相互作用，形成牢固的化学键，从而增强纸张的物理强度，像抗张强度、耐破度等。
 
二、溶解过程
溶解用水：溶解 PAM 时，水质是关键因素。必须使用清洁的水，经过软化或去离子处理的水。水中的钙、镁等离子可能会和 PAM 发生反应，影响其溶解效果和性能。例如，硬水中的钙、镁离子可能会与 PAM 分子链结合，导致分子链蜷缩，降低其溶解性和絮凝能力。
 
溶解设备：溶解 PAM 的设备应选择合适的材质。建议使用不锈钢或塑料材质的容器，避免使用铁制容器。因为铁离子容易与 PAM 发生化学反应，使 PAM 发生降解，从而影响其在造纸中的使用效果。同时，设备要配备良好的搅拌装置，以确保 PAM 能够均匀、快速地溶解。
 
溶解条件：溶解温度和搅拌速度也需要严格控制。一般来说，溶解温度宜控制在 20 30℃。温度过高，PAM 分子链可能会断裂，导致其性能下降；温度过低，则会使溶解速度变慢。搅拌速度以适中为宜，不能过快，否则会使 PAM 分子链被剪断，影响其分子结构完整性和使用效果。
 
三、添加环节
添加顺序：在造纸工艺中，PAM 的添加顺序很重要。要根据造纸的具体流程和其他添加剂的使用情况来确定。通常情况下，应该在其他添加剂充分混合均匀后再添加 PAM，以避免其与其他化学物质发生不良反应，影响造纸效果。
 
添加量控制：准确控制 PAM 的添加量至关重要。添加量过少，无法达到预期的助留助滤或纸张增强效果；添加量过多，不仅会增加生产成本，还可能导致纸张质量下降，如纸张变脆、强度过度增加而失去柔韧性等。一般需要通过实验室小试和实际生产试验来确定添加量。
 
四、操作与防护
操作防护：操作人员在接触 PAM 时，要做好个人防护措施。佩戴好口罩和防护手套。如果 PAM 溶液溅到皮肤上或眼睛里，要立即用大量清水冲洗，并及时就医。
 
综上所述，在造纸行业使用 PAM 聚丙烯酰胺时，从产品质量与选型、溶解过程、添加环节到与操作与防护，每一个环节的注意事项都紧密关联着造纸的质量、成本以及环境影响。只有严格遵循这些注意事项，才能充分发挥 PAM 的优势，实现造纸行业的有效、可持续发展。