在选矿和洗煤行业的生产过程中，会产生大量废水。这类废水不仅含有大量的悬浮物，如煤泥、矿物颗粒，还可能包含重金属离子、浮选药剂等污染物。若不经处理直接排放，会对土壤、水体等生态环境造成破坏。高分子絮凝剂作为一种有效的水处理药剂，在选矿洗煤废水处理中发挥着不可替代的作用。
 
一、高分子絮凝剂的工作原理
高分子絮凝剂分为有机和无机两大类。有机高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺（PAM），因其分子链上带有大量活性基团，能通过吸附架桥作用，将废水中的细小颗粒连接起来，形成较大的絮体。当高分子链吸附到多个颗粒表面时，就像桥梁一样，将这些颗粒聚集在一起，加速沉降。而无机高分子絮凝剂，如聚合氯化铝（PAC），在水中会发生水解，形成各种多核羟基络合物，这些络合物通过压缩双电层、电中和等作用，使废水中的胶体颗粒失去稳定性，相互碰撞凝聚，沉降分离。
 
二、在选矿废水处理中的应用
在选矿作业中，不同类型的矿石会产生成分各异的废水。以铜矿选矿为例，废水中除了含有大量的铜离子外，还含有悬浮的矿渣颗粒。使用高分子絮凝剂处理时，先投加聚合氯化铝，通过其水解产生的多核羟基络合物压缩铜离子和矿渣颗粒表面的双电层，使其脱稳。随后加入聚丙烯酰胺，利用其长分子链的吸附架桥功能，将脱稳的颗粒和离子聚集成大的絮体。沉淀后，上清液中的铜离子含量显著降低，悬浮物去除率高，达到标准或可回用于生产过程，实现水资源的循环利用，降低生产成本。
 
三、在洗煤废水处理中的应用
洗煤废水的特点是高悬浮物、高化学需氧量（COD），且水质波动大。高分子絮凝剂的应用有效解决了这一难题。在洗煤厂，将适量的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺按比例依次加入废水中。在混合和反应过程中，聚合氯化铝迅速水解，中和煤泥颗粒表面的电荷，聚丙烯酰胺则进一步将煤泥颗粒絮凝成大而密实的絮团，快速沉降分离。处理后的水清澈透明，可用于洗煤循环用水，煤泥经脱水后还可作为燃料回收利用，实现了资源的利用。
 
四、使用高分子絮凝剂的优势与前景
与传统的水处理药剂相比，高分子絮凝剂具有用量少、絮凝速度快、沉淀效果好等优点，大大提高了废水处理效率，降低了处理成本。同时，通过合理搭配不同类型的高分子絮凝剂，能够适应复杂多变的废水水质，提高处理效果的稳定性。
 
随着处理要求的日益严格和资源回收利用意识的增强，高分子絮凝剂在选矿洗煤废水处理行业的应用前景广阔。未来，研制更经济有效的高分子絮凝剂，以及优化絮凝工艺，将是推动选矿洗煤行业可持续发展的重要方向。在实现废水达到标准的同时，提高资源回收率，减少对环境的影响，为矿业和煤炭行业的转型提供有力支持 。